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    SMT貼片設備有哪些

    2020-04-14 09:12:32

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    SMT是表面貼裝技術,SMT貼片設備包含:印刷機、貼片機、回流焊等等,其工藝流程是:錫膏印刷或點膠、貼片機貼片、回流焊固定、清洗、檢測、返修等多個工藝,其中這么多貼片設備中屬貼片機要求最高,是SMT貼片設備最關鍵的設備,下面咱們簡單了解下SMT貼片設備的流程:

    1、絲印:其作用是將錫膏或貼片膠印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做籌備。所用裝備為絲印機(絲網印刷機),位于SMT生產線的最前端。 

    2、點膠:它是將膠水點到PCB的的堅固地位上,其重要感化是將元器件堅固到PCB板上。所用裝備為點膠機,位于SMT生產線的最前端或檢測裝備的前面。

    3、貼:是將外面組裝元器件精確貼在PCB的位置上,所用裝備為貼片機,對于有角度的PCB板或電源板,需要用視覺識別高精度貼片機,貼片機位于SMT生產線中絲印機的面。

    4、回流焊接:其是將焊膏熔化,使外面組裝元器件與PCB板堅固粘接在一起。所用裝備為回流焊,位于SMT生產線中貼片機的面。

    5、洗濯:其是將組裝好的PCB板上面的對人體無害的焊接殘留物如助焊劑等撤除。所用裝備為洗濯機,SMT貼片設備對洗濯要求不高

    6、檢測:其是對組裝好的PCB板進行焊接品質和裝置品質的檢測。所用裝備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀、主動光學檢測(AOI)、X-RAY檢測系統、功效測試儀等。

    7、返修:其作用是對檢測呈現毛病的PCB板停止返工。所用對象為烙鐵、返修工作站等。配置在生產線中隨意率性地位。

    SMT貼片生產線由多臺設備組成,包括錫膏印刷機、貼片機、回流焊等等,但實際上生產線的產能和效率是由貼片機來決定的。

    貼片機的效率和精度的高低直接影響生產線的效率,貼片效率高則生產效率強,貼片精度高,則返修少。購買貼片設備時,也屬貼片機價格最貴,現在國產貼片機發展日益成熟,選擇國產貼片機成本底,且售后及時,是明智之選。

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